數(shù)據(jù)顯示，能造成制冷壓縮機(jī)的故障的因素總是圍繞著那么幾個(gè)原因?？梢哉f(shuō)這些因素幾乎是伴隨著所有制冷壓縮機(jī)故障維修，今天小編就給大家總結(jié)下這些令人討厭的因素。

一、系統(tǒng)清潔度不良

1、現(xiàn)象分析：

制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)抱軸，絕緣不良，銅渡等現(xiàn)象。

2、原因分析：

在焊接時(shí)，尤其要注意雜物、水銹及水分等進(jìn)入系統(tǒng)，因?yàn)檫@些物質(zhì)同制冷劑或冷凍油等接觸易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使制冷壓縮機(jī)內(nèi)部電動(dòng)機(jī)的絕緣劣化，如進(jìn)入壓縮機(jī)的供油系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)使可動(dòng)部分粘著，發(fā)生抱軸現(xiàn)象。在安裝時(shí)應(yīng)注意管道保養(yǎng)，防止異物進(jìn)入管道。

3、對(duì)策：

在焊接配管時(shí)一定要確保在純度為99.8%以上的氮?dú)饬鲃?dòng)中進(jìn)行，氮?dú)獾牧髁砍潭茸詈脿顟B(tài)是可用肌膚感覺(jué)到（流動(dòng)氮?dú)鈮毫?.02Mpa）。

在施工過(guò)程中對(duì)每根管末端必須進(jìn)行封口。

管路焊接過(guò)程中對(duì)管道進(jìn)行分段吹洗。（使用0.5MPA的氮?dú)膺M(jìn)行吹洗）

規(guī)范抽真空、焊接等操作。

二、回油不良

1、現(xiàn)象分析：

系統(tǒng)回油不良（缺油），制冷壓縮機(jī)因缺油而無(wú)法把足夠的油輸送到各潤(rùn)滑部位，使得各潤(rùn)滑部位的摩擦由下而上依次加劇（尤其是最上部的動(dòng)盤(pán)軸套與曲軸柄銷(xiāo)最為嚴(yán)重，因其受力是其下部另兩個(gè)潤(rùn)滑部位的若干倍）摩擦導(dǎo)致動(dòng)盤(pán)軸套發(fā)熱，最終使軸套燒毀，甚至卡死，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸套嚴(yán)重磨損并破碎。在這種情況下電機(jī)溫度升高造成保護(hù)器動(dòng)作頻繁最后導(dǎo)致保護(hù)器失效，持續(xù)的大電流加在失去保護(hù)的壓機(jī)上引起電機(jī)繞組燒毀。

2、原因分析：

制冷壓縮機(jī)方面：油路堵塞、無(wú)吸油片、出廠(chǎng)時(shí)油量充填不足。

系統(tǒng)方面：毛細(xì)管堵塞、儲(chǔ)液筒內(nèi)回油不孔不通，孔的大小不合適，進(jìn)出口接反等等。

安裝方面：管路沒(méi)有回油彎，管路中隱藏著硬折彎、管路穿墻時(shí)異物進(jìn)入管路或管路過(guò)長(zhǎng)且高度差過(guò)高時(shí)沒(méi)有給系統(tǒng)追加適量冷凍機(jī)油和冷媒等。

使用方面：因系統(tǒng)泄漏而導(dǎo)致系統(tǒng)缺油、頻繁除霜等。

3、對(duì)策：

安裝時(shí)應(yīng)注意在管路中設(shè)置回油彎，以改善回油環(huán)境。

管路較長(zhǎng)、內(nèi)外機(jī)落差較大的情況下，應(yīng)給系統(tǒng)追加適量的冷凍機(jī)油和冷媒。

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