4、主機(jī)生產(chǎn)過程控制原因

壓縮機(jī)搬運(yùn):在搬運(yùn)壓縮機(jī)裝配時,水平搬、側(cè)著搬、猛烈落地都是不規(guī)范的動作,應(yīng)該輕拿輕放、豎直搬運(yùn)。

焊接前不應(yīng)過早取下壓縮機(jī)密封膠塞，包括其他冷媒系統(tǒng)管路也應(yīng)進(jìn)行有效密封。行業(yè)有大廠家規(guī)定拔下密封膠塞后在30分鐘內(nèi)要將系通焊接密封好，特別時陰雨天氣。原因就在于空氣中含有一定的水蒸氣，而冷凍油具有一定的吸水性，長時間與空氣接觸，難免出現(xiàn)水分侵入，油被稀釋，潤滑下降。系統(tǒng)存在水分將造成“冰堵“，即水分在0℃以下會在節(jié)流處結(jié)冰造成系統(tǒng)堵塞；水會跟冷凍油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸，造成“鍍銅”，即酸與系統(tǒng)銅管發(fā)生反應(yīng)，溶解的銅離子會附著在鋼鐵表面，形成一層膜，即為“鍍銅現(xiàn)象“，鍍銅會造成壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)；或使塑料密封件產(chǎn)生“膨潤作用“，會造成系統(tǒng)冷媒泄漏。生產(chǎn)時應(yīng)盡量縮短壓縮機(jī)內(nèi)部與外界空氣接觸時間。

焊接過程水汽進(jìn)入管路:焊接四通閥等需要用水冷卻的部件時，應(yīng)避免水流沖進(jìn)管路，如結(jié)構(gòu)限制，,應(yīng)將管口用膠塞塞緊后再行焊接，焊接后并用高壓氮?dú)獯蹈伞?/p>

抽真空不合格：推薦系統(tǒng)真空度在在20P以下，以保證系統(tǒng)含水量在允許值以下。抽真空不合格可能造成空氣和水汽殘留。造成的后果也是以上分析的。真空度不合格原因一般為抽空時間偏短、系統(tǒng)泄漏、或沒有同時從高低壓兩側(cè)抽。

車間潔凈度要求：熱泵生產(chǎn)是潔凈生產(chǎn)，車間的地面、墻壁包括儀器設(shè)備都應(yīng)及時清掃，避免臟亂差，車間的門窗應(yīng)合理封閉，設(shè)專門的通風(fēng)口，避免閑雜人員、塵土、濕空氣進(jìn)入車間。車間不潔凈，粉塵進(jìn)入系統(tǒng)造成的后果是臟堵、潤滑下降等。

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