一般來說，全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)較少出現(xiàn)因質(zhì)量問題導(dǎo)致的故障，例如谷輪壓縮機(jī)系列，實(shí)際應(yīng)用中一臺機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7-10年是沒有什么問題的（因系統(tǒng)問題導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞不計(jì)在內(nèi)）。下面我們一起看下全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)主要故障分析。

浮動密封圈損壞，造成高低壓串氣：故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為壓縮機(jī)電機(jī)完好，并且能夠通電運(yùn)行，但機(jī)組的排氣壓力不升高，吸氣壓力也不降低，吸氣與排氣幾乎沒有壓差，排氣管不熱，吸氣管也不涼。

渦旋盤損壞：一般表現(xiàn)為能聽到壓縮機(jī)內(nèi)部明顯的金屬撞擊聲，這是渦旋盤被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機(jī)殼體撞擊的聲音。

電機(jī)抱軸，軸承損壞主要表現(xiàn)在：系統(tǒng)無冷凍油，造成壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械磨損，加劇產(chǎn)生高熱量，不能很開散發(fā)出去而導(dǎo)致抱軸，卡缸。

渦旋壓縮機(jī)故障原因與分析：

密封圈發(fā)生了局部的融化、斷裂是渦旋壓縮機(jī)常見故障現(xiàn)象。其原因是：由于制冷劑泄漏，吸氣壓力降低，吸氣過熱度增大，致使排氣溫度迅速升高，會使系統(tǒng)存在嚴(yán)重的過熱現(xiàn)象。避免密封圈發(fā)生熱損壞最有效的辦法是正確安裝排氣溫度保護(hù)器。

渦旋盤損壞一般是由液擊引起，主要有三種情況:

① 開機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)人壓縮機(jī)；

② 蒸發(fā)器水流量不夠(蒸發(fā)負(fù)荷減小)，壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象；

③機(jī)組熱泵運(yùn)行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發(fā)就進(jìn)人壓縮機(jī)，或四通閥換向瞬間蒸發(fā)器(熱泵運(yùn)行時為冷凝器)內(nèi)的液體進(jìn)人壓縮機(jī)。

電機(jī)繞組燒毀與電氣設(shè)計(jì)的保護(hù)有關(guān)，或是由機(jī)組運(yùn)行使用不當(dāng)造成，分以下幾種情況：

① 負(fù)荷異常。　　

② 如果電氣設(shè)計(jì)沒有過載保護(hù)或過流保護(hù)，有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。

③電機(jī)的頻繁啟停會使質(zhì)量不好的接觸器觸點(diǎn)容易發(fā)生粘連。　

④冷卻不足也是引起壓縮機(jī)電機(jī)燒毀的原因之一。

電機(jī)抱軸，軸承損壞的根本原因是潤滑問題。可分以下幾種情況：

① 潤滑油不夠，或者系統(tǒng)回油有問題。

② 系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)進(jìn)人軸承，軸承磨損或卡死，導(dǎo)致電機(jī)抱軸。

③ 開機(jī)前沒有預(yù)熱或預(yù)熱時間不夠，致使系統(tǒng)內(nèi)大量的制冷劑遷移至壓縮機(jī)。

全封渦旋壓縮機(jī)一旦發(fā)生損壞，幾乎是無法修復(fù)的，只能更換壓縮機(jī)，由此造成的損失是比較大的，因此，如何針對全封渦旋壓縮機(jī)的常見故障應(yīng)在設(shè)計(jì)上，操作上采取相應(yīng)的預(yù)防措施是非常重要。