一般廠家要求螺桿式制冷壓縮機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油，且第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后，2500小時(shí)建議更換一次潤滑油并更換油過濾器。因系統(tǒng)組裝的殘?jiān)谡竭\(yùn)轉(zhuǎn)后都會累積至壓縮機(jī)中。所以2500小時(shí)應(yīng)更換一次潤滑油，然后依系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可適當(dāng)延長。下面咱著重說說螺桿機(jī)更換冷凍油的操作。

檢查制冷壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí)，以防止啟動時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)行，開機(jī)，記錄運(yùn)行參數(shù)分析機(jī)器以前及現(xiàn)在存在的問題。做好準(zhǔn)備工作。

1、短接高低壓差開關(guān)，最好不要調(diào)節(jié)壓差開關(guān)，可直接將兩根導(dǎo)線短接，在機(jī)器滿載運(yùn)行（ 100% ）時(shí)。關(guān)閉角閥。（特別注意冷媒回收后恢復(fù)壓差開關(guān)）

2、當(dāng)機(jī)器低壓壓力小于0.1MP時(shí)按下應(yīng)急開關(guān)或關(guān)閉電源。由于壓縮機(jī)排氣口處有單向閥，因此制冷劑不會回流到壓機(jī)，但有時(shí)單向閥可能會關(guān)閉不嚴(yán)，所以最好在按下應(yīng)急開關(guān)的同時(shí)關(guān)閉壓機(jī)排氣的截止閥。

當(dāng)上面的工作完成后，關(guān)閉總電源，進(jìn)行下面的工序：

1、放油

冷凍油在系統(tǒng)冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛(wèi)生不要噴濺到外面。在放油的同時(shí)排放冷媒，打開高壓力表截止閥。

2、清洗油槽和油過濾器：

打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟后用倒出的廢冷凍油投細(xì)紗布，取出油槽內(nèi)的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內(nèi)。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。

3、更換冷媒過濾器：

冷媒過濾器濾心有3個在更換時(shí)速度要快，防止與空氣接觸時(shí)間過長吸附過多的水分。

4、抽真空加油：

根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)最好從高壓側(cè)加油。因?yàn)閴嚎s機(jī)高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內(nèi)。一般用抽真空的方式從低壓側(cè)抽空油從高壓側(cè)把油吸入。

冷凍油排除干凈且壓縮機(jī)內(nèi)外壓力平衡后，用內(nèi)六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機(jī)油過濾器接頭和清結(jié)孔法蘭后，將壓縮機(jī)油槽內(nèi)的污染物去除干凈，并檢查機(jī)油過濾器孔網(wǎng)是否有破損，并將其上的油泥、污染物等吹除，或更換新的機(jī)油過濾器，注意換新時(shí)過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，防止內(nèi)漏；機(jī)油過濾器接頭內(nèi)襯墊一定要換新，防止內(nèi)漏。

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